三思永恒高低溫試驗設備的介紹

一、主要功能：

適用于電子萬(wàn)能試驗機液壓萬(wàn)能試驗機、電液伺服動(dòng)靜試驗機等?？蔀楦?、低溫拉伸、壓縮、彎曲試驗提供長(cháng)時(shí)間、穩定的試驗溫度環(huán)境。

主要構成：

高低溫箱包括：箱體、溫控器、高溫拉桿及夾具、制冷系統等。

主要技術(shù)參數：

二、型 號 規 格

1、型號：　GDXA40/150型    

2、工作室尺寸（D×W×H）：（D240×W200×H600）㎜

3、外型尺寸（D×W×H）： （D2200×W360×H760）㎜

三、主要技術(shù)參數

1、溫度范圍：   －40℃～150℃

2、溫度均勻度：   ≤±2℃  （空載時(shí)）

3、溫度波動(dòng)度：   ±0.5℃ （空載時(shí)）

4、升溫速率：3℃/min  （空載時(shí)）

5、降溫速率： 1.5℃/min  （空載時(shí)）

6、時(shí)間設定范圍：   0～9999 小時(shí)

7、總功率：3.5kW

8、電源要求：AC380V

四、結構設計簡(jiǎn)介

本高低溫試驗設備為非標準型設備，要求設備能夠滿(mǎn)足從－40℃到130℃的溫度范圍，設備選用優(yōu)質(zhì)材料，使用國內目前的加工設備加工成型，外殼表面進(jìn)行噴塑處理，美觀(guān)，平整。顏色搭配協(xié)調，圓弧型設計，線(xiàn)條流暢自然。內膽設計成在工作時(shí)是一個(gè)密閉，可安置試樣進(jìn)行高低溫試驗的空間，能恒定控制試驗溫差±2℃，選用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)鏡面不銹鋼板制作。室內的樣品架及其它附件配件均為鏡面不銹鋼板制作，設計合理，經(jīng)久耐用。設備在符合國家標準的前提下，各方面性能都穩定的基礎上更具備實(shí)用性和便于控制。并且，該設備具有容易安裝、操作簡(jiǎn)單，基本上不需要日常維護等特點(diǎn)。

1、 設備外殼采用優(yōu)質(zhì)A3鋼板數控機床加工成型，外殼表面進(jìn)行噴塑處理；

2、 內膽為SUS304優(yōu)質(zhì)不銹鋼板；

3、 保溫材質(zhì):高密度玻璃纖維棉，保溫厚度為100mm，使室內溫度不會(huì )傳導到設備外部，確保實(shí)驗室內平衡穩定的溫度；

4、 箱門(mén)合理的位置設置一個(gè)透明窗口，用以觀(guān)測室內試樣的變化。觀(guān)察窗采用多層中空鋼化玻璃,內側膠合片式導電膜，具有透明、隔熱、不易產(chǎn)生蒸汽結霜等優(yōu)點(diǎn)；

5、 攪拌系統采用長(cháng)軸風(fēng)扇電機，耐高低溫之不銹鋼多翼式葉輪,以達強度對流垂直擴散循環(huán)，使實(shí)驗室內的溫濕度均勻并保持穩定；

6、 設備的門(mén)與箱體之間采用雙層耐高溫之高張性密封條以確保測試區的密閉。大門(mén)內板材料為不銹鋼制成，并采用無(wú)反作用門(mén)把手，操作更容易；

7、 測試孔(機器左側)可外接測試電源線(xiàn)或信號線(xiàn)使用(孔徑或孔數可根據客戶(hù)指示)；

8、 設備的制冷系統安裝在底部，采用進(jìn)口全封閉泰康壓縮機，二元復迭式風(fēng)冷，以確保在規定的時(shí)間內將溫度降到所要求的數值；

機器底部安裝高品質(zhì)可固定PU活動(dòng)輪，可以很方便地將機器移到位

置，最后將腳輪固定，定位腳調整到最佳高度以穩定設備；

9、 設備的控制部分設計在設備的右側，分布有溫控儀、控制開(kāi)關(guān)等，操作方便，簡(jiǎn)單，易于維護。

五、控 制 系 統

1、溫度控制器采用高精度溫控儀，PID微電腦控制SSR輸出；

2、精度：0.1℃(顯示范圍)；

3、解析度：±0.1℃；

4、感溫傳感器：PT100鉑金電阻測溫體；

5、控制方式：熱平衡調溫方式；

6、加熱系統采用遠紅外鎳鉻合金高速加溫電熱管，高溫獨立系統，不影響低溫試驗；

7、 溫度控制輸出功率均由微電腦演算，以達高精度及高效率之用電效益；

8、 溫度控制采用P . I . D＋S.S.R系統同頻道協(xié)調控制；

9、 具有自動(dòng)演算的功能，可將溫度變化條件立即修正，使溫度控制更為精確       穩定；     

六、制 冷 系 統

1、壓縮機：采用進(jìn)口全封閉泰康壓縮機；

2、制冷劑： R404A；

3、全系統管路均作通氣加壓48H撿漏測試；

4、加溫、降溫系統獨立；

5、內螺旋式冷媒銅管；

6、斜率式蒸發(fā)器；

7、干燥過(guò)濾器、電磁閥均采用進(jìn)口或國產(chǎn)品牌原裝件；

七、保 護 系 統

1、整體設備超溫；

2、風(fēng)機過(guò)熱保護；

3、整體設備欠相/逆相；

4、制冷系統過(guò)載；制冷機組超壓；

6、整體設備定時(shí)；

7、其它還有漏電、運行指示，故障報警后自動(dòng)停機等保護。