聲  明

感謝您選擇使用觸屏懸臂梁沖擊試驗機!您能成為我們的客戶(hù)是我們莫大的榮幸。本公司不僅給您提供質(zhì)量?jì)?yōu)異的產(chǎn)品，而且將為您提供滿(mǎn)意的服務(wù)！為了您能更熟練地使用本試驗機，我們隨機配備了說(shuō)明書(shū)。

本手冊主要介紹本設備有關(guān)的結構原理、設備安裝、操作方法以及安全注意事項等方面的知識。

特別提示：有時(shí)為了提高設備的性能，我們會(huì )對電氣控制部分或機械部分作一些改動(dòng)，這樣可能會(huì )產(chǎn)生操作系統與使用指南在某些細節上不一致的情況。在此聲明：您所購買(mǎi)試驗機隨機配備的說(shuō)明書(shū)以該試驗機實(shí)際配備為準。在編寫(xiě)本手冊時(shí)，我們難免有錯誤和疏漏之處，請多加包涵并熱情歡迎您提出寶貴意見(jiàn)或建議。

 本手冊的內容如有變動(dòng)，恕不另行通知。

 ★特別聲明：根據客戶(hù)具體要求不同，具體配置見(jiàn)裝箱單。

本說(shuō)明書(shū)不能作為向本公司提出任何要求的依據。

本說(shuō)明書(shū)的解釋權在本公司 

安全守則

　   警告 

1 擺錘在揚擺過(guò)程中尚未掛于掛擺機構上時(shí)，工作人員不得在擺錘擺動(dòng)范圍內活動(dòng)或工作，以免偶然斷電后發(fā)生危險

2 非專(zhuān)業(yè)或授權人員，禁止拆卸機器，否則一切后果自負

3 長(cháng)期不用時(shí)必須拔下電源插頭

第1章    產(chǎn)品信息

1.1. 概述  

XBZ系列觸屏懸臂梁沖擊試驗機是對硬質(zhì)塑料、尼龍、硬橡膠、電氣絕緣材料等非金屬材料在動(dòng)負荷下抵抗沖擊性能進(jìn)行檢測的儀器，是非金屬材料生產(chǎn)廠(chǎng)家、質(zhì)檢部門(mén)的檢測儀器，也是科研單位進(jìn)行新材料研究的測試儀器。

本公司XBZ系列觸屏懸臂梁沖擊試驗機可對試驗結果進(jìn)行打印輸出等功能。

1.2. 主要特點(diǎn)

1.2.1. 本機采用半自動(dòng)化控制，操作簡(jiǎn)便、工作效率高。

1.2.2. 本機所配的專(zhuān)用觸摸液晶顯示屏可顯示即時(shí)信息。

1.2.3. 可打印輸出。　

1.3 執行標準 

1.3.1 GB/T 1043.1-2008《塑料 簡(jiǎn)支梁沖擊性能的測定 第 1 部分:非儀器化沖擊試驗》

1.3.2 GB/T 1843-2008《塑料 懸臂梁沖擊強度的測定》

1.3.3 ISO 179:2010《硬質(zhì)塑料簡(jiǎn)支梁沖擊試驗方法》

1.3.4 JB/T8761-1998《塑料懸臂梁沖擊試驗機》

1.3.5 ISO 180:2000《塑料—懸臂梁沖擊強度的測定》

1.3.6 ASTM D256-2010 《Standard test methods for determining the Izod Pendulum

lmpact Resistance of plastics1》（配美標擺時(shí)才滿(mǎn)足）

1.4 XBZ機型主要技術(shù)參數

1.4.1.1.沖擊能量：懸臂梁2.75J、5.5J或最大沖擊能量由用戶(hù)。

1.4.1.2. 擺錘預揚角：150⁰

1.4.1.3. 電源：交流220V  50Hz

1.4.1.4. 外形尺寸：360×240×680mm

1.4.1.5. 凈重：約80kg

1.4.1.6.懸臂梁沖擊試驗機參數如下表： 

1.4.1.7 擺錘自由擺動(dòng)時(shí)的能量損失的相對誤差

1.4.1.8 擺錘力矩

如果擺錘標稱(chēng)能量值不在上表之列，請用戶(hù)按如下公式自行計算

M_N = E_N/[1+sin(π/3)]≌0.535898E_N

式中：　　       M_N：擺錘力矩（N·m）

E_N：擺錘標稱(chēng)能量（J）

1.5  工作環(huán)境及條件

1.5.1  室溫控制范圍：10℃～35℃

1.5.2  相對濕度≤80%

1.5.3  設備牢固地安裝在堅固的基礎上，該基礎的質(zhì)量應至少為所用擺錘質(zhì)量的40倍，其水平度為0.2 : 1000

1.5.4  周?chē)h(huán)境中無(wú)震動(dòng)，無(wú)腐蝕性介質(zhì)，無(wú)強電磁干擾。  

第 2 章. 產(chǎn)品結構  

2.1. 

1，【控制器】：儀器的操作系統部分，位觸摸屏控制。

2，【護板】：防止沖擊后的樣條飛出造成傷害。

3，【打印機】：打印實(shí)驗結果。

4，【電源開(kāi)關(guān)】：控制機器的電氣部分，總電源開(kāi)關(guān)，打開(kāi)即通電。

5，【地腳】：支撐機身的裝置。

6，【擺錘砝碼】：產(chǎn)生能量的裝置，由沖擊刃和砝碼組成，可按能量進(jìn)行選擇，可拆卸。

7，【護罩】：安全防護罩

8，【夾具】：夾持樣條的裝置

第 3 章. 控制面板的操作使用

3.1 開(kāi)機后直接進(jìn)入測試界面

在測試界面時(shí)的按鈕響應:

按鈕“沖擊測試"：執行測試；

按鈕“禁止沖擊"：點(diǎn)擊此按鈕，沖擊測試將鎖定無(wú)法測試，再點(diǎn)一下解鎖；

按鈕“角度歸零"：將當前角度最大角度清零；

按鈕“模式切換"：切換測試模式，有沖擊測試，損耗測試；

按鈕“打印"：打印測試結果，如下圖；

按鈕“查看"：查看已測試結果；

按鈕“校準"：輸入密碼進(jìn)入校準界面；

按鈕“設置"：進(jìn)入參數設置界面；

校屏：連續點(diǎn)擊屏幕左下角8次，進(jìn)入校屏界面。

3.2測試信息

 1.試驗種類(lèi) ：有“懸臂梁"，“簡(jiǎn)支梁"可選；

2.試驗標準 ：有“國標"，“美標"可選；

3.沖擊速度 ：設置沖擊速度，有“2.9m/s"，“3.5m/s"，“3.8m/s"可選；

4.擺錘能量 ：設置擺錘能量，有“0.5J，1.0J，2.0J，3.0J，4.0J，5.0J，7.5J，15J，25J，50J"可選。

5.起始角度 ：設置擺錘起始角度；

6.試樣尺寸 ：設置設置試樣長(cháng)，寬，厚；

按鈕“默認設置"：恢復參數至出廠(chǎng)默認設置；

按鈕“時(shí)間設置"：設置時(shí)間；

按鈕“校準"：輸入校準密碼進(jìn)入校準界面；

按鈕“版本信息"：查看控制器版本信息，如下圖；

注冊

當系統到期無(wú)法測試時(shí)，需提供版本信息中的“廠(chǎng)商編號"，“序列號"給廠(chǎng)家索要注冊碼進(jìn)行注冊解鎖，具體如何設置使用期限，在校準高級設置中會(huì )詳細講解；

激活

本系統支持升級帶電腦軟件系統，具體操作是提供版本信息中的序列號給廠(chǎng)家索要激活碼激活成對應的專(zhuān)業(yè)版電腦軟件系統；

按鈕“測試界面"：返回測試主界面。

3.3輔助信息

1.小數位數 ：設置當前角度小數點(diǎn)后顯示的位數；

2.強度單位 ：切換強度單位，有“KJ/m2"，“kg-cm/cm"可選；

3.試樣單位 ：切換試樣單位，有“mm"，“cm"，“in"可選；

4.語(yǔ)言 ：切換語(yǔ)言顯示，有“English"，“中文"可選；

5.蜂鳴器：開(kāi)啟蜂鳴。

3.4校準信息

當前角度：顯示當前角度值；

角度系數：設置角度系數的值；

實(shí)際角度：顯示實(shí)際角度的值；

編碼器采樣頻率：設置編碼器的采樣頻率；

摩擦損耗系數：設置摩擦損耗系數；

校準步驟：

1. 點(diǎn)擊“角度歸零"按鈕，將“當前角度"歸零；

2. 擺動(dòng)擺錘到一定角度；

3. 將擺錘實(shí)際角度值輸入“實(shí)際角度"后面的方框內：

4. 重復1-3步，查看機臺角度值是否與軟件顯示的當前角度值相等，若相等，完成角度傳感器校準，反之進(jìn)入第5步；

5. 重復1-4步，直到機的角度值與“當前角度"的值相等為止。

3.5擺錘設置

高級設置：設置系統使用期限，輸入密碼進(jìn)入設置界面，如下圖：

恢復出廠(chǎng)設置：恢復所有設置到出廠(chǎng)設置，包括校準數據，慎用，不可逆操作。

，按“EXIT"退出當前界面，返回到主界面

第 4 章. 試驗準備和試驗操作

4.1. 試驗準備

4.1.1. 準備試樣，測量并記錄數據

無(wú)缺口試樣

h——試樣厚度mm   

b——試樣寬度mm  

L——試樣長(cháng)度mm

缺口試樣

h——試樣厚度mm   

b _N——試樣缺口底部的剩余寬度mm

L——試樣長(cháng)度mm

4.1.2. 開(kāi)機

在確認儀表的電源連線(xiàn)和信號連線(xiàn)連接無(wú)誤后，按下電源開(kāi)關(guān),使系統上電，上電后約2秒鐘，液晶顯示屏上顯示應正常，否則應檢查電氣系統是否有故障。

4.1.3. 安裝試樣

4.1.3.1  懸臂梁

第一步：選擇試樣

★注意： 各種試樣沒(méi)有明顯的裂紋痕跡，且均勻，無(wú)明顯凹陷，缺失等瑕疵。

第二步：安裝試樣

先將試樣缺口方向向右放在凹槽中間，然后左手拿試樣右手拿對中樣板，從試樣右側平行插入，使試樣對中塊的對中部分與試樣缺口相吻合，相當于缺口的中心點(diǎn)于夾具上平面在一個(gè)面上，然后用右手旋轉固定柄，把樣條夾緊。

做懸臂梁沖擊試驗時(shí)，沖擊強度 σ_iU , KJ/m²(無(wú)缺口試樣)、σ_iN , KJ/m²(缺口試樣)按下式計算：

σ_iU = W/(h*b)    σ_iN = W/(h*b _N)

式中： W——由顯示窗口左側讀取的沖擊吸收功的數值(破壞試樣所吸收的功)。

h——試樣厚度mm   

b——試樣寬度mm  

b _N——試樣缺口底部的剩余寬度mm

說(shuō)明：軟件程序會(huì )自動(dòng)計算出結果。

4.4.1. 放擺沖擊。

右手擺錘托起，掛在檔桿上面，按“沖擊"擺錘落下打擊試樣。如果試樣未被沖斷將會(huì )向右回彈，回彈至最高點(diǎn)時(shí)擺錘速度最小，動(dòng)能接近為零，此時(shí)迅速用手從擺錘的右上側抓住擺桿，防止其二次沖擊試樣。

★注意：此過(guò)程中有一定的危險性，請操作者務(wù)必要熟練掌握操作技巧，防止意外發(fā)生，同時(shí)嚴禁未經(jīng)培訓者使用本機器?。?！

第 5 章. 常見(jiàn)問(wèn)題的分析與處理

第 6 章. 設備的保養

9.1　經(jīng)常保持設備和液晶控制系統的清潔、衛生。

9.2　預防高溫、過(guò)濕、灰塵、腐蝕性介質(zhì)、水等浸入機器或液晶控制系統內部。

9.3　定期檢查，保持零件、部件的完整性。

9.4　注意對易銹件，涂上防銹油。

9.5　注意對滑動(dòng)機件、轉動(dòng)機件加潤滑油。

 觸屏懸臂梁沖擊試驗機

裝 箱 單

序號    名   稱(chēng)       單位    數量      備   注

1      主機           臺      1

2      沖擊擺         件　　　1    5.5J

3      內六角         件      1　　件

4      對中樣板     　件      1

5      電源線(xiàn)         件      1

6      打印紙     　　卷      2

7      說(shuō)明書(shū)         份      1

8      合格證         份      1

9      裝箱單         份      1