電子試驗機作為材料生產(chǎn)制作的重要檢測程序,對工業(yè)制造重要性不言而喻。作為質(zhì)量檢測的標準測量?jì)x器,就需要十分良好的品質(zhì),但是在使用過(guò)程中又不可避免地發(fā)生故障,那么它發(fā)生故障該如何應對?一起來(lái)看它如何見(jiàn)招拆招!
一、度盤(pán)指針靈敏性差,卸荷后有中途停止現象,或者零點(diǎn)方位常常變化。
1.齒桿上的滑輪及其道軌塵埃過(guò)多、銹蝕。此刻需要卸下清洗潔凈,再加少許鐘表油。
2.指針滾動(dòng)軸臟,應清洗。
3.齒桿壓片和齒桿之間有觸摸,應調松。
4.緩沖器回油情況不良,應加以調整或清洗。
5.測力活塞上的皮帶掉落或太松(使活塞不能勻速工作)。
6.測力活塞在油缸內沖突力增大或卡死現象,應用氧化鉻研磨膏對研,直至正常為止。
7.擺錘在揚起進(jìn)程中有阻礙物,或者擺軸太臟或銹蝕,使指針回零變化大。
二、做拉伸實(shí)驗時(shí),試樣斷口總是在兩邊斷。
首先應考慮電子試驗機主體部分安裝是不是垂直,如掃除了這種原因,再從以下3個(gè)方面進(jìn)行掃除。
1.鉗口裝夾時(shí)沒(méi)放正,應按要求使鉗口對稱(chēng)的夾好試樣。
2.鉗口質(zhì)量低質(zhì),牙齒損壞,除了影響鉗口不同心外,還使實(shí)驗進(jìn)程中試樣打滑,使屈服點(diǎn)很難辨認。這時(shí)應替換鉗口。
3.升降導輪調理不正,使上下鉗口不同心。應加工一個(gè)檢驗棒,上下鉗口拉緊后,以?xún)筛χ鶠橐罁冒俜直碚闪?,直到調理合格為止。
三、擺錘方位不正常,擺桿對不準垂直符號。
1.油的黏度過(guò)大或油太臟。替換黏度適宜的油。
2.測力活塞滾動(dòng)有較大沖突或不滾動(dòng)。查看實(shí)驗機是否水平,掃除測力活塞毛病。
3.存在不穩定沖突力。掃除辦法:清洗擺軸軸承、齒桿、指針、線(xiàn)輪,調整好實(shí)驗機水平,削減存在的不穩定沖突力。
四、錘回位不正常,時(shí)快時(shí)慢。
通常情況下,將緩沖器旋到恰當方位即可??墒?,如果緩沖器的油孔被阻塞,或緩沖閥的鋼球與進(jìn)口觸摸部分有贓物或空隙過(guò)大,都會(huì )使緩沖器失靈。解決辦法是清洗緩沖閥,調整鋼球與閥座空隙在0.5mm左右。放置油針旋鈕,使油針與閥體之間的空隙減小,并從頭列出A.B.C砣的標志。還有,當溫度影響較大時(shí),可適當替換油。
五、被動(dòng)針不能很好的停在恣意方位,并且和主針不重合。
卸下表盤(pán)玻璃,調整被動(dòng)針壓簧螺絲,并調整指針,使之與主針重合。
六、加荷時(shí),油路系統漏油嚴重或油管決裂。
首先,查看油路系統接頭處是否擰緊,如有需要替換墊圈的,要及時(shí)替換。如果是油管決裂,那么,需要替換強度更高的油管,另外,還要調查送油閥,溢流閥活塞是否頂死或裝反。
七、試樣開(kāi)裂后,擺錘快速回落,形成沖擊。
主要是緩沖器失靈,除了按照慣例調整外,還應考慮用油是否太稀、太臟等。
總之,要常常注意電子試驗機的在運用進(jìn)程中發(fā)現的問(wèn)題,及時(shí)掃除,避免您測驗成果發(fā)生過(guò)錯。在就是對實(shí)驗機定時(shí)查看校正,確保實(shí)驗機的正常運用。